H13模具钢

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　　H13属于热作模具钢，是在碳工钢的基础上加入合金元素而形成的钢种，执行标准GB/T1299—2014。
　　
　　基本信息
　　
　　统一数字代号T20502；牌号4Cr5MoSiV1。在中温（~600°）下的综合性能好，淬透性高（在空气中即能淬硬），热处理变形率较低，其性能及使用寿命**3Cr2W8V。可用于模锻锤锻模、铝合金压铸模、热挤压模具、高速精锻模具及锻造压力机模具等。
　　
　　力学性能
　　
　　硬度 ：退火,245～205HB,淬火,≥50HRC
　　
　　交货状态
　　
　　布氏硬度HBW10/3000（≤235））
　　
　　主要特性
　　
　　H13钢是使用较广泛和较具代表性的热作模具钢种，它的主要特性是：
　　
　　（1）具有高的淬透性和高的韧性；
　　
　　（2）优良的抗热裂能力，在工作场合可予以水冷；
　　
　　（3）具有中等耐磨损能力，还可以采用渗碳或渗氮工艺来提高其表面硬度，但要略为降低抗热裂能力；
　　
　　（4）因其含碳量较低，回火中二次硬化能力较差；
　　
　　（5）在较高温度下具有抗软化能力，但使用温度**540℃（1000℉）硬度出现迅速下降（即能耐的工作温度为540℃）；
　　
　　（6）热处理的变形小；
　　
　　（7）中等和高的切削加工性；
　　
　　（8）中等抗脱碳能力。
　　
　　更为令人注意的是，它还可用于制作航空工业上的重要构件。
　　
　　生活用途
　　
　　用途和9CRWMN模具钢基本相同，但因其钒含量高一些，故中温（600度）性能比4Cr5MoSiV钢要好，是热作模具钢中用途很广泛的一种代表性钢号。
　　
　　H13模具钢用于制造冲击载荷大的锻模，热挤压模，精锻模；铝、铜及其合金压铸模。
　　
　　化学成分
　　
　　C	Si	Mn	Cr	Mo	V	P	S
　　
　　0.32~0.45	0.80~1.20	0.20~0.50	4.75~5.50	1.10~1.75	0.80~1.20	≤0.030	≤0.03
　　
　　淬火：790度+-15度预热，1000度（盐浴）或1010度（炉控气氛）+-6度加热，保温5~15min空冷，550度+-6度 回火；退火、热加工；
　　
　　H13钢是C-Cr-Mo-Si-V型钢，在世界上的应用较其普遍,同时各国许多学者对它进行了广泛的研究，并在探究化学成分的改进。钢的应用广泛和具有优良的特性，主要由钢的化学成分决定的。当然钢中杂质元素必须降低，有资料表明，当Rm在1550MPa时，材料含硫量由0.005%降到0.003%，会使冲击韧度提高约13J。NADCA 207-2003标准就规定：优级(premium)H13钢含硫量小于0.005%，而**级(superior)的应小于0.003%S和0.015%P。下面对H13钢的成分加以分析。